随着氯碱化工企业工艺装备的不断升级，管道系统的可靠性要求也在提高。陶瓷复合管以其优异的耐磨性能和稳定的产品质量，逐步成为氯碱化工企业管道工程的主流材料之一。本文结合现场经验，对相关问题进行说明。
常见故障类型识别
部分氯碱化工企业出现过介质倒流带入大块异物卡堵、划伤陶瓷复合管内衬的情况，应在源头加装除铁除杂设施加以防范。
复合层剥落往往与施工磕碰、温度骤变或产品质量有关，表现为内壁成片脱落，应及时取样分析原因再决定处理方案。
故障原因分析
磨损速率异常偏快时，应核对氯碱化工企业实际介质流速和颗粒特性是否超出设计范围，流速超标是磨损加剧的最常见原因。
故障记录应做到一患一档，把陶瓷复合管失效部位、服役时间、介质工况和处理过程记录完整，为改进选型积累数据。
处理方法与预防措施
氯碱化工企业应制定陶瓷复合管管线应急预案，明确泄漏报告、隔离切换和抢修流程，备齐常用备件和堵漏器材。
管道技术的进步永无止境。氯碱化工企业与专业厂家保持沟通，及时了解陶瓷复合管等耐磨产品的新结构、新工艺，有助于在下一轮改造中少走弯路、精准投入。