耐磨管道在使用过程中，因工况复杂可能出现各种失效问题，了解耐磨管道常见的失效形式和原因，采取有效的预防措施，对延长管道使用寿命、保障系统安全运行十分重要。
耐磨管道常见的失效形式主要有磨损磨穿、内衬层剥落、连接处泄漏和管体变形等。磨损磨穿是最常见的失效形式，多发生在弯头、三通等易磨部位或物料流速过高的直管段，主要是耐磨层磨损殆尽导致；内衬层剥落多因复合质量不良、剧烈冲击或温度剧烈变化引起；连接处泄漏多因法兰密封不良、焊接缺陷或安装不当造成；管体变形则可能因外力冲击、支撑不当或热应力引起。
针对不同的失效形式，应采取相应的预防措施。对于磨损磨穿，应选择耐磨性能与工况匹配的耐磨管道，合理设计管道布置和流速，定期检测壁厚，及时更换磨损严重的管段；对于内衬层剥落，应选择质量可靠的产品，控制好运行温度和冲击载荷；对于连接处泄漏，应加强法兰连接和焊接质量控制，规范安装；对于管体变形，应合理设置支架、规范操作。
同时，应加强耐磨管道的运行监测和日常巡检，建立管道运行档案，及时发现和处理异常情况。科学的选型、规范的安装和精心的维护，能够有效预防耐磨管道失效，延长管道使用寿命，保障输送系统安全稳定运行。