燃煤电厂脱硫系统耐磨弯头施工安装质量控制措施

燃煤电厂脱硫系统介质的颗粒度、流速和腐蚀性差异较大,管道磨损形态也各不相同。耐磨弯头需要结合具体工况灵活配置,才能发挥出应有的性能优势,这也是燃煤电厂脱硫系统设备管理中的必修课。

施工前的技术准备事项

组对前应逐节检查耐磨弯头的端口椭圆度和长度偏差,偏差超标的管节应单独标识处理,避免强行组对产生附加应力,埋下泄漏隐患。

耐磨弯头到货后,应先核对产品合格证、材质报告与设计要求是否一致,检查管体内壁复合层是否均匀、有无裂纹剥落,法兰密封面是否平整光洁,确认无误后方可入库或就位。

焊接与连接施工要点

现场接口组对间隙应控制在规范允许范围内,坡口及两侧规定范围内的油污、锈蚀应清理干净后再施焊,保证焊缝质量。

螺纹或承插连接的耐磨弯头管件,应按产品说明使用密封填料,连接后缓慢升压检漏,确认无渗漏后再交付使用。

安装质量通病与预防

监理和质检人员应把耐磨弯头安装工序作为质量控制点,实行旁站或平行检验,关键工序未经确认不得进入下道工序。

针对耐磨弯头复合层磕碰损伤问题,应加强成品保护教育,损伤部位应按厂家提供的工艺进行修补,严重损伤的管节应予以更换。

燃煤电厂脱硫系统工况各有差异,耐磨弯头的具体应用方案也应因厂制宜。建议在技术改造前充分论证、小范围试用,取得数据后再逐步推广,稳步提升管道系统可靠性。

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