为顺应制造业数字化、智能化发展趋势，沧州康泰龙钢管有限公司近日加快推进数字化车间建设，通过引入信息化管理系统和自动化生产设备，不断提升企业智能制造水平。
在数字化车间建设中，公司围绕耐磨管道、耐磨弯头等产品生产全过程，建立了生产数据采集和监控系统，实现了设备运行状态、生产进度、质量数据的实时采集和可视化展示；引入了生产管理系统，实现生产计划、物料管理、质量检验等环节的信息化管理，提升了生产组织的精细化和透明化水平。自动化生产设备和机器人焊接工作站的应用，有效提高了生产效率和产品一致性，降低了工人劳动强度。
数字化车间建设是公司实施智能制造战略的重要举措。通过数字化改造，公司实现了生产过程的数字化管控，能够更加精准地把控产品质量，快速响应客户需求，缩短产品交付周期。同时，数字化建设也为企业积累了宝贵的数据资产，为生产优化和决策分析提供了有力支撑。
公司将继续深化数字化、智能化建设，持续推进生产设备联网和生产过程智能化改造，不断提升耐磨管道产品的制造能力和质量水平，努力打造智能制造示范企业，推动企业高质量发展迈上新台阶。