燃煤电厂脱硫系统生产工艺环节多，管道布置复杂，弯头、三通等部位的磨损尤为突出。围绕双金属耐磨弯头在燃煤电厂脱硫系统的选型与使用，行业内积累了大量经验，本文择要加以介绍。
典型失效形式梳理
燃煤电厂脱硫系统冬季还应注意管内残水冻结导致的胀裂故障，停运管线应及时吹扫排空，特别是双金属耐磨弯头与阀门连接的低点部位。
双金属耐磨弯头常见失效形式包括局部磨穿、复合层剥落、接口泄漏和管体变形等，燃煤电厂脱硫系统巡检时应针对不同形式采取相应处理措施。
故障原因分析
同一批双金属耐磨弯头产品多点同期失效，应怀疑材料质量问题，委托第三方进行成分和硬度检测，并留存证据与供应商交涉。
处理方法与预防措施
为降低同类故障再发概率，燃煤电厂脱硫系统可在易冲刷部位增设耐磨挡板或导流结构，分散介质对双金属耐磨弯头管体的直接冲击。
双金属耐磨弯头管段更换应优先选用同规格产品，如工况已发生变化，可结合新工况重新选型，避免重复失效。
随着耐磨防腐技术的不断进步，双金属耐磨弯头的产品性能和配套工艺也在持续完善。燃煤电厂脱硫系统可结合自身实际，适时引入新材料新工艺，不断提升管道系统的运行水平。