秋季气温变化明显，制药企业管道系统面临热胀冷缩、介质黏度变化等考验，双金属复合管的性能表现和维护要求也随之发生变化。本文围绕制药企业的实际工况，介绍双金属复合管应用的若干要点。
施工前的技术准备事项
吊装双金属复合管时应使用软质吊带并合理确定吊点，严禁钢丝绳直接捆扎管体，防止局部受力过大造成复合层损伤或管体变形。
双金属复合管安装前应对支吊架进行检查校核，支架间距和形式应符合设计要求，管路走向变化处应增设固定支架，防止运行中管系振动。
焊接与连接施工要点
法兰连接时应对称、分次均匀紧固螺栓，使用扭矩扳手按规定的力矩值施工，保证双金属复合管法兰密封面受力均匀，避免偏压泄漏。
安装过程中如需在双金属复合管管体上开孔接管，应征得技术部门同意并制定专项方案，避免破坏复合层整体性造成局部过早磨穿。
安装质量通病与预防
制药企业管道安装中常见的质量问题包括错边超标、强行组对、支架漏装和焊缝缺陷等，应通过过程检查和工序验收及时纠正。
焊缝返修不宜超过规范规定的次数，同一部位多次返修应查明原因、制定专项措施后再实施，防止缺陷反复出现。
管道技术的进步永无止境。制药企业与专业厂家保持沟通，及时了解双金属复合管等耐磨产品的新结构、新工艺，有助于在下一轮改造中少走弯路、精准投入。