煤化工企业的物料输送与工艺管道长期处于复杂工况之下，磨损、腐蚀和结垢问题直接影响生产连续性。稀土合金耐磨管凭借良好的耐磨耐蚀性能和较长的使用寿命，成为煤化工企业管道系统改造和新建项目中的常见选择，其安装和使用质量也备受关注。
工程基本情况
项目前期，煤化工企业组织技术人员对原管线磨损情况进行了全面测绘，确定了各部位稀土合金耐磨管的规格和耐磨层厚度配置。
该项目为煤化工企业的技改工程，工期紧、交叉作业多，稀土合金耐磨管的安装施工需要与主体检修同步组织，协调难度较大。
解决方案与实施过程
考虑到秋季施工的气候特点，项目部对露天焊接部位搭设了防护棚，保证了稀土合金耐磨管接口的焊接质量稳定。
施工中采用分段预制、现场组对的方案，稀土合金耐磨管管段在车间完成焊接检验后运抵现场，最大限度压缩了煤化工企业现场作业时间。
运行效果评价
该项目经验表明，稀土合金耐磨管选型必须与工况精准匹配，差异化配置比全线统一规格更能发挥材料性能、节约投资。
投运以来，稀土合金耐磨管管段运行平稳，跟踪测厚数据显示磨损速率显著低于原普通钢管，达到改造预期目标。
管道技术的进步永无止境。煤化工企业与专业厂家保持沟通，及时了解稀土合金耐磨管等耐磨产品的新结构、新工艺，有助于在下一轮改造中少走弯路、精准投入。