近年来，铁矿石球团厂陆续开展节能降耗和智能化改造，对管道系统提出了更长寿命、更低维护的要求。双金属耐磨弯头以其稳定的耐磨表现，在铁矿石球团厂新一轮技术改造中获得广泛应用。
工程基本情况
项目前期，铁矿石球团厂组织技术人员对原管线磨损情况进行了全面测绘，确定了各部位双金属耐磨弯头的规格和耐磨层厚度配置。
解决方案与实施过程
项目实施中严格落实焊工持证上岗和工序报验制度，双金属耐磨弯头焊缝一次合格率保持在较高水平，为按期投产创造了条件。
针对铁矿石球团厂现场空间受限的部位，双金属耐磨弯头采用法兰连接方案，既保证了安装精度，也方便了后期的单独更换维护。
应用效果与经验总结
投运以来，双金属耐磨弯头管段运行平稳，跟踪测厚数据显示磨损速率显著低于原普通钢管，达到改造预期目标。
运行两年后回访显示，双金属耐磨弯头关键部位仍保持良好状态，铁矿石球团厂已将其后续改造项目纳入同类材料应用计划。
建议铁矿石球团厂在管道改造和日常管理中，重视双金属耐磨弯头应用经验的积累，做好运行数据的记录和分析，用数据指导后续的选型优化和维护决策，实现降本增效。