钢管无损探伤是保证产品质量的重要手段，根据检测目的和钢管特点选择合适的探伤方法十分关键。
常用的钢管探伤方法包括超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤和射线探伤等。超声波探伤对内部缺陷灵敏度高，适合厚壁管检测；涡流探伤适合表面和近表面缺陷检测，检测速度快；漏磁探伤对表面和近表面缺陷敏感，适合铁磁性钢管；射线探伤能够直观显示缺陷形态，但效率相对较低。生产企业应根据钢管规格、材质和产品标准要求选择探伤方法，必要时采用多种方法组合检测。
探伤设备应定期标定和校验，保证检测灵敏度稳定可靠。
检测人员应经过培训持证上岗，严格执行检测工艺，如实记录检测结果，对发现缺陷的钢管按规定处理，确保无缝钢管等产品质量满足标准要求。
同时，生产企业应建立探伤结果统计分析机制，根据缺陷类型和分布改进生产工艺，从源头上降低缺陷发生率，提高钢管产品质量水平。