秋季气温变化明显，燃煤电厂脱硫系统管道系统面临热胀冷缩、介质黏度变化等考验，稀土合金耐磨管的性能表现和维护要求也随之发生变化。本文围绕燃煤电厂脱硫系统的实际工况，介绍稀土合金耐磨管应用的若干要点。
施工前的技术准备事项
对于浆体输送管线，安装时应注意稀土合金耐磨管内壁的流向标记，确保按介质流向安装，避免因流向装反加剧局部磨损。
稀土合金耐磨管到货后，应先核对产品合格证、材质报告与设计要求是否一致，检查管体内壁复合层是否均匀、有无裂纹剥落，法兰密封面是否平整光洁，确认无误后方可入库或就位。
安装施工关键工序控制
稀土合金耐磨管与普通钢管连接时，应注意两种材料线膨胀系数的差异，合理设置补偿措施，减少秋季温差变化产生的附加应力。
稀土合金耐磨管的焊接应选用与基材匹配的焊材，控制层间温度，复合层过渡部位采用小参数多道焊，防止高温烧损耐磨层。
试运行与验收注意事项
水压试验用水应及时排净，秋季低温时段还应做好防冻措施，避免残水结冰胀裂稀土合金耐磨管管体或接头部位。
燃煤电厂脱硫系统应结合试运行情况修订操作规程，把稀土合金耐磨管管段的巡检部位、频次和判废标准写入规程，方便岗位人员执行。
管道寿命管理重在坚持。燃煤电厂脱硫系统应把稀土合金耐磨管管段的巡检、测厚、记录工作纳入常规制度，做到心中有数、更换有据，避免被动抢修带来的生产波动。