近年来，油田开采企业陆续开展节能降耗和智能化改造，对管道系统提出了更长寿命、更低维护的要求。双金属耐磨管以其稳定的耐磨表现，在油田开采企业新一轮技术改造中获得广泛应用。
工程基本情况
某油田开采企业输送系统原采用普通钢管，投运后磨损问题突出，弯头部位最短使用寿命仅数月，频繁停机更换严重影响生产。
该项目为油田开采企业的技改工程，工期紧、交叉作业多，双金属耐磨管的安装施工需要与主体检修同步组织，协调难度较大。
解决方案与实施过程
安装完成后，管线按规定进行了试压和吹扫，双金属耐磨管各接口一次验收合格，系统顺利切换投运。
针对油田开采企业现场空间受限的部位，双金属耐磨管采用法兰连接方案，既保证了安装精度，也方便了后期的单独更换维护。
应用效果与经验总结
投运以来，双金属耐磨管管段运行平稳，跟踪测厚数据显示磨损速率显著低于原普通钢管，达到改造预期目标。
归根结底，管道系统的稳定运行靠的是合适的材料加上规范的施工和持续的维护三者结合。双金属耐磨管为油田开采企业提供了可靠的材料基础，剩下的功夫要用在日常管理上。