10月正值秋季，陶瓷生产企业的管道设备进入运行关键期，管道磨损与防护问题再次成为设备管理人员关注的重点。围绕双金属复合管在陶瓷生产企业中的应用，本文从多个角度进行了梳理，供相关技术人员参考。
施工前的技术准备事项
陶瓷生产企业现场安装前，应复测管线走向、支架位置和预留孔洞尺寸，清理管内杂物，避免异物进入后划伤双金属复合管内衬层，影响使用效果。
吊装双金属复合管时应使用软质吊带并合理确定吊点，严禁钢丝绳直接捆扎管体，防止局部受力过大造成复合层损伤或管体变形。
安装质量通病与预防
监理和质检人员应把双金属复合管安装工序作为质量控制点，实行旁站或平行检验，关键工序未经确认不得进入下道工序。
焊缝返修不宜超过规范规定的次数，同一部位多次返修应查明原因、制定专项措施后再实施，防止缺陷反复出现。
调试阶段的管理要求
陶瓷生产企业应结合试运行情况修订操作规程，把双金属复合管管段的巡检部位、频次和判废标准写入规程，方便岗位人员执行。
验收资料应包括施工记录、检验试验报告和设计变更文件，陶瓷生产企业设备部门应参与验收并办理移交手续，纳入台账管理。
陶瓷生产企业可以把双金属复合管的应用情况纳入设备绩效评估体系，与检修计划、备件管理联动起来，形成闭环管理，让管道投入产生实实在在的效益。