不少陶瓷生产企业的技术人员在管道改造项目中都会关心同一个问题：双金属耐磨管到底适不适合本厂工况，安装和使用中有哪些讲究？本文结合行业实践，对这些问题做一次系统梳理。
常见故障类型识别
部分陶瓷生产企业出现过介质倒流带入大块异物卡堵、划伤双金属耐磨管内衬的情况，应在源头加装除铁除杂设施加以防范。
局部磨穿多发生在弯头背弯面和三通肩部等气流或浆体冲击部位，陶瓷生产企业可通过测厚数据提前预判，安排计划性更换。
故障原因分析
磨损速率异常偏快时，应核对陶瓷生产企业实际介质流速和颗粒特性是否超出设计范围，流速超标是磨损加剧的最常见原因。
处理方法与预防措施
预防性更换比故障后抢修更经济，陶瓷生产企业可依据测厚趋势对接近寿命终点的双金属耐磨管管段提前下单备货，结合检修统一更换。
复合层剥落面积大时应整体更换，局部修补难以恢复原有性能，勉强维持反而可能造成突发泄漏停机。
企业在双金属耐磨管的采购和应用中，应选择资质齐全、质量稳定的供应商，并加强到货检验和施工监理，从源头把控质量，避免因小失大影响陶瓷生产企业的正常生产。