钢管是管道系统的基础材料，了解钢管制管工艺有助于正确认识钢管性能特点，合理选用钢管产品。钢管的制造工艺主要包括无缝钢管和焊接钢管两大类型。
无缝钢管通过加热钢坯后穿孔、轧制、定径等工序制成，管体无焊缝。常用的无缝钢管生产方法有热轧和冷轧、冷拔等。热轧无缝钢管通过穿孔机将加热钢坯穿成毛管，再经轧管机轧制和定径机定径，生产效率高，适用于生产较大口径的无缝钢管；冷轧、冷拔无缝钢管在室温下对管坯进行加工，尺寸精度高、表面质量好，适用于生产小口径、高精度的无缝钢管。无缝钢管由于无焊缝，承压能力高、综合性能好，广泛用于高压、高温和重要场合。
焊接钢管通过将钢板或带钢卷制成管坯后焊接成型，常用的焊接方法有高频直缝焊、埋弧焊等。高频直缝焊管利用高频电流的集肤效应加热钢板边缘焊接成型，生产效率高，广泛用于一般输送管道；埋弧焊管焊接质量稳定，适用于生产大口径焊接钢管。焊接钢管经焊缝检验和必要的热处理后投入使用。
无缝钢管和焊接钢管各有特点，用户应根据管道系统的工作条件、压力等级和经济性要求，合理选择钢管类型和制造工艺，确保钢管产品满足使用要求。