近年来，水泥厂陆续开展节能降耗和智能化改造，对管道系统提出了更长寿命、更低维护的要求。衬胶管道以其稳定的耐磨表现，在水泥厂新一轮技术改造中获得广泛应用。
常见故障类型识别
复合层剥落往往与施工磕碰、温度骤变或产品质量有关，表现为内壁成片脱落，应及时取样分析原因再决定处理方案。
水泥厂冬季还应注意管内残水冻结导致的胀裂故障，停运管线应及时吹扫排空，特别是衬胶管道与阀门连接的低点部位。
问题溯源的方法
磨损速率异常偏快时，应核对水泥厂实际介质流速和颗粒特性是否超出设计范围，流速超标是磨损加剧的最常见原因。
衬胶管道故障分析应从材料、设计、施工、运行四个维度入手，结合失效部位的宏观形貌和测厚数据综合判断。
维修加固的常用做法
为降低同类故障再发概率，水泥厂可在易冲刷部位增设耐磨挡板或导流结构，分散介质对衬胶管道管体的直接冲击。
复合层剥落面积大时应整体更换，局部修补难以恢复原有性能，勉强维持反而可能造成突发泄漏停机。
随着耐磨防腐技术的不断进步，衬胶管道的产品性能和配套工艺也在持续完善。水泥厂可结合自身实际，适时引入新材料新工艺，不断提升管道系统的运行水平。