管道堵塞是气力输送和浆体输送系统运行中可能遇到的故障，堵塞会导致输送中断、系统压力异常，及时分析堵塞原因并正确处理，对保障耐磨管道系统正常运行十分重要。
造成管道堵塞的原因较多。输送流速过低是常见原因，流速不足时固体物料容易沉积，逐渐堆积造成堵塞，浆体输送中表现为低于临界淤积流速。物料含水量过高、黏性过大，容易黏附管壁造成堵塞；物料中有大块杂物或异物，也可能在弯头、变径处卡堵。此外，管道布置不合理、弯头过多、管径突变以及设备故障都可能引发堵塞。
处理堵塞时，应首先停止给料，通过调整气流或水流进行吹扫、冲洗，逐步疏通堵塞部位；对可拆管段或法兰连接处，可拆开清理杂物。处理过程中应注意安全，避免带压拆卸。
预防堵塞应从设计和运行入手：保证合理的输送流速，控制物料粒度和水分，在易堵部位设置吹扫口或检修口，减少急弯和突变，并加强运行监控。规范操作和定期维护，能够有效减少耐磨管道堵塞故障的发生。